ఆటోమోటివ్ అచ్చుల యొక్క అవలోకనం మరియు రూపకల్పన

ఆటోమొబైల్ అచ్చులో అతి ముఖ్యమైన భాగం కవర్ అచ్చు.ఈ రకమైన అచ్చు ప్రధానంగా కోల్డ్ స్టాంపింగ్ అచ్చు.విస్తృత కోణంలో, "ఆటోమోటివ్ అచ్చు" అనేది ఆటోమొబైల్స్‌లోని అన్ని భాగాలను తయారు చేసే అచ్చులకు సాధారణ పదం.ఉదాహరణకు, స్టాంపింగ్ అచ్చులు, ఇంజెక్షన్ అచ్చులు, నకిలీ అచ్చులు, కాస్టింగ్ మైనపు నమూనాలు, గాజు అచ్చులు మొదలైనవి.

ఆటోమొబైల్ బాడీలో స్టాంపింగ్ భాగాలు కవర్ భాగాలు, బీమ్ ఫ్రేమ్ భాగాలు మరియు సాధారణ స్టాంపింగ్ భాగాలుగా విభజించబడ్డాయి.కారు యొక్క ఇమేజ్ లక్షణాలను స్పష్టంగా వ్యక్తీకరించగల స్టాంపింగ్ భాగాలు కారు కవర్ భాగాలు.అందువల్ల, మరింత నిర్దిష్టమైన ఆటోమొబైల్ అచ్చును "ఆటోమొబైల్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై" అని చెప్పవచ్చు.ఆటోమొబైల్ ప్యానెల్ డైగా సూచిస్తారు.ఉదాహరణకు, ఫ్రంట్ డోర్ ఔటర్ ప్యానెల్ యొక్క ట్రిమ్మింగ్ డై, ఫ్రంట్ డోర్ ఇన్నర్ ప్యానెల్ యొక్క పంచింగ్ డై మొదలైనవి. వాస్తవానికి, కారు బాడీలో స్టాంపింగ్ భాగాలు మాత్రమే ఉండవు.ఆటోమొబైల్స్‌లోని అన్ని స్టాంపింగ్ భాగాల అచ్చులను "ఆటోమోటివ్ స్టాంపింగ్ డైస్" అంటారు.సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే:
1. ఆటోమొబైల్ అచ్చు అనేది ఆటోమొబైల్‌లోని అన్ని భాగాలను తయారు చేసే అచ్చులకు సాధారణ పదం.
2. ఆటోమొబైల్ స్టాంపింగ్ డై అనేది ఆటోమొబైల్‌లోని అన్ని స్టాంపింగ్ భాగాలను స్టాంప్ చేయడానికి ఒక డై.
3. ఆటోమొబైల్ బాడీ స్టాంపింగ్ డై అనేది ఆటోమొబైల్ బాడీలోని అన్ని స్టాంపింగ్ భాగాలను స్టాంప్ చేయడానికి ఒక డై.
4. ఆటోమొబైల్ ప్యానెల్ స్టాంపింగ్ డై అనేది ఆటోమొబైల్ బాడీలోని అన్ని ప్యానెల్‌లను పంచ్ చేయడానికి ఒక అచ్చు.
బంపర్ అచ్చు అంతర్గత ఫ్రాక్టల్ నిర్మాణ రూపకల్పనను స్వీకరిస్తుంది.సాంప్రదాయ బాహ్య ఫ్రాక్టల్ నిర్మాణ రూపకల్పనతో పోలిస్తే, అంతర్గత ఫ్రాక్టల్ డిజైన్ అచ్చు నిర్మాణం మరియు అచ్చు బలంపై అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటుంది మరియు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.తదనుగుణంగా, అంతర్గత ఫ్రాక్టల్ స్ట్రక్చర్ అచ్చు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బంపర్ మోల్డ్ డిజైన్ కాన్సెప్ట్ మరింత అధునాతనమైనది.

ఆటోమొబైల్ టైర్ అచ్చు వర్గీకరణ
1. యాక్టివ్ అచ్చు, ఇది నమూనా రింగ్, అచ్చు స్లీవ్, ఎగువ మరియు దిగువ సైడ్ ప్లేట్‌లను కలిగి ఉంటుంది.
కదిలే అచ్చు శంఖాకార ఉపరితలం గైడెడ్ మూవబుల్ అచ్చు మరియు వంపుతిరిగిన విమానం గైడెడ్ మూవబుల్ అచ్చుగా విభజించబడింది
2. అచ్చు యొక్క రెండు భాగాలు, ఎగువ అచ్చు మరియు దిగువ అచ్చును కలిగి ఉంటాయి.
ఆటోమొబైల్ టైర్ మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

క్రియాశీల అచ్చును ఉదాహరణగా తీసుకోండి
1. టైర్ అచ్చు డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఖాళీని తారాగణం లేదా నకిలీ చేయండి, ఆపై ఖాళీని రఫ్ చేయండి మరియు దానిని వేడి చేయండి.అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి టైర్ అచ్చు పూర్తిగా ఎనియల్ చేయబడింది మరియు అధిక వైకల్యాన్ని నివారించడానికి ఎనియలింగ్ సమయంలో దానిని ఫ్లాట్‌గా ఉంచాలి.
2. డ్రాయింగ్ ప్రకారం హోయిస్టింగ్ రంధ్రాలను తయారు చేసి, ఆపై సెమీ-ఫినిషింగ్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం నమూనా రింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు ఎత్తును ప్రాసెస్ చేయండి, నమూనా రింగ్ లోపలి కుహరాన్ని తిప్పడానికి సెమీ-ఫినిషింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఉపయోగించండి టర్నింగ్ తర్వాత తనిఖీ కోసం సెమీ-ఫినిషింగ్ మోడల్.
3. EDM ద్వారా నమూనా సర్కిల్‌లోని నమూనాను ఆకృతి చేయడానికి ప్రాసెస్ చేయబడిన టైర్ మోల్డ్ నమూనా ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు నమూనా పరీక్షను ఉపయోగించండి.
4. తయారీదారు యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా నమూనా వృత్తాన్ని అనేక భాగాలుగా విభజించండి, వరుసగా మార్కింగ్ లైన్లను గీయండి, వాటిని సాధనంలో ఉంచండి, వెనుక నడుము రంధ్రం పంచ్ మరియు థ్రెడ్ నొక్కండి.
5. ప్రక్రియ 8లో విభజించబడిన సమాన భాగాల ప్రకారం, స్క్రైబ్డ్ లైన్ మరియు కట్‌తో సమలేఖనం చేయండి.
6. డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కట్ నమూనా బ్లాక్‌లను పాలిష్ చేయండి, మూలలను శుభ్రం చేయండి, మూలాలను శుభ్రం చేయండి మరియు బిలం రంధ్రాలను తయారు చేయండి.
7. ప్యాటర్న్ బ్లాక్ కేవిటీ యొక్క ఇంటీరియర్‌ను సమానంగా శాండ్‌బ్లాస్ట్ చేయండి మరియు రంగు స్థిరంగా ఉండాలి.
8. టైర్ అచ్చును పూర్తి చేయడానికి నమూనా రింగ్, అచ్చు కవర్, ఎగువ మరియు దిగువ సైడ్ ప్యానెల్‌లను కలపండి మరియు సమీకరించండి.