ఏ ఉక్కు మరియు ఎన్ని కావిటీస్ అవసరమో తెలుసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఎటువంటి ఆధారాలు లేకపోతే, ఇంజెక్షన్ మెషిన్ పారామితులను మాకు తెలియజేయడం మంచిది, అప్పుడు మేము చెంచా/ఫోర్క్/స్పార్క్ పరిమాణం మరియు బరువు ఆధారంగా గరిష్ట కావిటీలను సూచించవచ్చు. ప్లాస్టిక్ కత్తులు స్పూన్లు ఆదాయాన్ని సంపాదించడానికి అధిక దిగుబడి అవసరం. అందువల్ల, అచ్చు సుదీర్ఘ జీవితం, చిన్న చక్రం మరియు ఉత్పత్తిని తక్కువ బరువుతో నిర్ధారించాలి. మేము సాధారణంగా H13, S136 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తాము, ఈ రెండు పదార్థాలు అధిక కాఠిన్యం, ఒక మిలియన్ కంటే ఎక్కువ జీవితానికి హామీ ఇవ్వగలవు.
మడతపెట్టిన చెంచా అచ్చు తయారీకి మరో చాలా ముఖ్యమైన విషయం డిజైన్. ఉత్పత్తి రూపకల్పన సహేతుకంగా ఉండాలి, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా కొంత నిర్మాణాత్మకంగా చేయలేకపోతే, అది సవరించాలి. ఒక నవల రూపకల్పన మార్కెట్లో ప్రాచుర్యం పొందింది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క పారామితులతో కలిపి, మేము వినియోగదారులకు సరైన పరిష్కారాన్ని ఇస్తాము.
సాధారణంగా మేము 1-పాయింట్ హాట్ రన్నర్ను ఉపయోగిస్తాము మరియు కొన్నింటికి ఎక్కువ పాయింట్లు అవసరం. వాస్తవానికి, ఖర్చు ఎక్కువ.
తదుపరిది శీతలీకరణ రూపకల్పన. ఇది ఇంజెక్షన్ చక్రానికి సంబంధించినది. అద్భుతమైన శీతలీకరణ వ్యవస్థ చిన్న చక్రం మరియు అధిక ఉత్పత్తికి హామీ ఇవ్వగలదు.
అధిక నాణ్యత గల అచ్చులు ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, సిస్టమ్ పరిష్కారాలకు వినియోగదారులకు ముఖ్యమైన ఆధారాన్ని అందించడం.
కత్తులు అచ్చులను మడతట చేయడంలో సన్విన్ గొప్ప డిజైన్ అనుభవం మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని సేకరించింది.
ప్ర: మీరు చాలా ప్లాస్టిక్ ఫోర్క్ అచ్చు కోసం అచ్చులు చేస్తున్నారా?
జ: అవును, మేము ఫోర్క్ అచ్చు కోసం అచ్చులను తయారు చేస్తాము, ఫోర్క్ అచ్చును పేర్చడం, పునర్వినియోగపరచలేని ఫోర్క్ అచ్చు
ప్ర: భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మీకు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాలు ఉన్నాయా?
జ: అవును, మాకు మా స్వంత ఇంజెక్షన్ వర్క్షాప్ ఉంది, కాబట్టి మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు.
ప్రశ్న: మీరు ఎలాంటి అచ్చు చేస్తారు?
జ: మేము ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చులను తయారు చేస్తాము, కాని మేము కుదింపు అచ్చులు (UF లేదా SMC పదార్థాల కోసం) మరియు డై కాస్టింగ్ అచ్చులను కూడా తయారు చేయవచ్చు.
ప్ర: అచ్చు చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
జ: ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు భాగాల సంక్లిష్టతను బట్టి, ఇది కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మధ్య తరహా అచ్చు 25-30 రోజుల్లో T1 ను పూర్తి చేస్తుంది.
ప్ర: మీ ఫ్యాక్టరీని సందర్శించకుండా మేము అచ్చు షెడ్యూల్ను తెలుసుకోగలమా?
జ: ఒప్పందం ప్రకారం, మేము మీకు అచ్చు ఉత్పత్తి ప్రణాళికను పంపుతాము. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మేము మిమ్మల్ని వారపు నివేదికలు మరియు సంబంధిత చిత్రాలతో అప్డేట్ చేస్తాము. అందువల్ల, మీరు అచ్చు షెడ్యూల్ను స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.
ప్ర: మీరు నాణ్యతకు ఎలా హామీ ఇస్తారు?
జ: మీ అచ్చులను ట్రాక్ చేయడానికి మేము ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ను నియమిస్తాము మరియు ప్రతి ప్రక్రియకు అతను బాధ్యత వహిస్తాడు. అదనంగా, ప్రతి ప్రక్రియకు మాకు QC ఉంది, మరియు అన్ని భాగాలు సహనంతో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి మాకు CMM మరియు ఆన్లైన్ తనిఖీ వ్యవస్థ కూడా ఉంటుంది.
ప్ర: మీరు OEM కి మద్దతు ఇస్తున్నారా?
జ: అవును, మేము సాంకేతిక డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.