ఆటోమొబైల్ బంపర్ ఉత్పత్తుల ఇంజెక్షన్ అచ్చులో సాధారణ లోపాలు ఏమిటి?

ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ భాగాల అనువర్తనం వాహన నాణ్యతను తగ్గించడం, ఇంధనాన్ని ఆదా చేయడం, పర్యావరణ పరిరక్షణను ప్రోత్సహించడం మరియు పునర్వినియోగపరచడంలో గణనీయమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. చాలా ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఇంజెక్షన్ అచ్చు. టైగర్ స్కిన్ నమూనాలు, పేలవమైన ఉపరితల పునరుత్పత్తి, సింక్ మార్కులు, వెల్డ్ లైన్లు, వార్పింగ్ వైకల్యం మొదలైనవి ఆటోమోటివ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన భాగాలలో సాధారణ లోపాలు. ఈ లోపాలు పదార్థాలకు మాత్రమే కాకుండా, నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు అచ్చు రూపకల్పనకు కూడా సంబంధించినవి. ఇది అచ్చు ప్రక్రియతో చాలా సంబంధం కలిగి ఉంది. ఈ రోజు నేను బంపర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం కొన్ని సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలను మీతో పంచుకుంటాను!
1. ప్రెజర్ లైన్
చిత్రంలో చూపినట్లుగా, బంపర్ పొగమంచు లైట్ల చుట్టూ స్పష్టమైన పీడన రేఖలు ఉన్నాయి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. బంపర్ కారు యొక్క బయటి ఉపరితలంలో ఒక భాగం కనుక, స్పష్టమైన నాణ్యత కోసం అవసరాలు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి. పీడన రేఖల సంభవించడం ఉత్పత్తి యొక్క స్పష్టమైన నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. తీవ్రమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
1. పదార్థాల ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితులు
పేరు: బంపర్
పదార్థం: pp
రంగు: నలుపు
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: 35
గేట్ పద్ధతి: సూది వాల్వ్ గేట్

2. సాధ్యమయ్యే కారణ విశ్లేషణ మరియు మెరుగుదల చర్యలు
అచ్చు కారకం: ఈ సందర్భంలో, పొగమంచు దీపం చుట్టూ రంధ్రం దగ్గర గేట్ G5 ఉంది. గేట్ తెరిచినప్పుడు, రంధ్రం యొక్క ప్రభావం కారణంగా, రంధ్రం యొక్క రెండు వైపులా ఒత్తిడి మళ్లీ సమతుల్య పీడన రేఖకు చేరుకుంటుంది.
కేసులో వివరించిన పీడన రేఖలు వాస్తవానికి అండర్ కారెంట్ పంక్తులు, ఇవి తరచుగా వెల్డ్ పంక్తులు ఉన్న ప్రాంతంలో కనిపిస్తాయి. అటువంటి పీడన రేఖల సంభవించే విధానం క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపబడింది. పరిష్కారం వెల్డ్ పంక్తుల చుట్టూ పీడన వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించడం లేదా పటిష్టమైన కరుగును తరలించడానికి ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సరిపోదు.