ప్లాస్టిక్ అచ్చుల వర్గీకరణ

ప్లాస్టిక్ భాగాల అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క వివిధ పద్ధతుల ప్రకారం, దీనిని క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:
· ఇంజెక్షన్ అచ్చు
ఇంజెక్షన్ అచ్చును ఇంజెక్షన్ అచ్చు అని కూడా అంటారు. ఈ అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాన్ని ఇంజెక్షన్ మెషీన్ యొక్క తాపన బారెల్‌లో ఉంచడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వేడి మరియు కరిగించి, ఇంజెక్షన్ మెషీన్ యొక్క స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ ద్వారా నడపబడుతుంది, ఇది నాజిల్ మరియు అచ్చు యొక్క గేటింగ్ వ్యవస్థ ద్వారా అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ప్లాస్టిక్ వేడి సంరక్షణ, పీడన నిర్వహణ, శీతలీకరణ మరియు పటిష్టం ద్వారా అచ్చు కుహరంలో ఏర్పడుతుంది. తాపన మరియు నొక్కే పరికరం దశలలో పనిచేస్తుంది కాబట్టి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సంక్లిష్ట ఆకారాలతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది, కానీ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాల అచ్చులో పెద్ద నిష్పత్తిని ఆక్రమించింది మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ప్లాస్టిక్ అచ్చు అచ్చులలో సగానికి పైగా ఉన్నాయి. ఇంజెక్షన్ యంత్రాలు ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క అచ్చు కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఇటీవలి సంవత్సరాలలో థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క అచ్చు కోసం క్రమంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

· కుదింపు అచ్చు
కుదింపు అచ్చును కంప్రెషన్ అచ్చు లేదా రబ్బరు అచ్చు అని కూడా అంటారు. ఈ రకమైన అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను నేరుగా బహిరంగ అచ్చు కుహరంలోకి జోడించి, ఆపై అచ్చును మూసివేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. వేడి మరియు పీడనం యొక్క చర్యలో ప్లాస్టిక్ కరిగిన స్థితిలో ఉన్న తరువాత, కుహరం ఒక నిర్దిష్ట ఒత్తిడితో నిండి ఉంటుంది. ఈ సమయంలో, ప్లాస్టిక్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణం రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది, క్రమంగా గట్టిపడుతుంది మరియు ఆకృతి చేస్తుంది. కుదింపు అచ్చులు ఎక్కువగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు వాటి అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్ భాగాలు ఎక్కువగా ఎలక్ట్రికల్ స్విచ్ కేసింగ్‌లు మరియు రోజువారీ అవసరాలకు ఉపయోగిస్తారు.
బదిలీ మోడ్
బదిలీ అచ్చును ఇంజెక్షన్ అచ్చు లేదా ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చు అని కూడా అంటారు. ఈ రకమైన అచ్చు యొక్క అచ్చు ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలను ముందుగా వేడిచేసిన దాణా గదిలో చేర్చడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఆపై పీడన కాలమ్ ద్వారా దాణా గదిలోని ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలకు ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనంలో కరుగుతుంది మరియు అచ్చు యొక్క పోయడం వ్యవస్థ ద్వారా కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఆపై రసాయన క్రాస్-లింకింగ్ ప్రతిచర్య సంభవిస్తుంది మరియు క్రమంగా పటిష్టం మరియు రూపాలను పటిష్టం చేస్తుంది. బదిలీ అచ్చు ప్రక్రియ ఎక్కువగా థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది.

· ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై
ఎక్స్‌ట్రాషన్ డైని ఎక్స్‌ట్రాషన్ హెడ్ అని కూడా అంటారు. ఈ అచ్చు ప్లాస్టిక్ పైపులు, రాడ్లు, షీట్లు వంటి అదే క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారంతో ప్లాస్టిక్‌లను నిరంతరం ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క తాపన మరియు ఒత్తిడితో కూడిన పరికరం ఇంజెక్షన్ మెషీన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. కరిగిన స్థితిలోని ప్లాస్టిక్ మెషిన్ హెడ్ గుండా నిరంతర అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
Live పైన పేర్కొన్న ప్లాస్టిక్ అచ్చుల రకానికి అదనంగా, వాక్యూమ్ ఏర్పడే అచ్చులు, సంపీడన గాలి అచ్చులు, బ్లో అచ్చు అచ్చులు మరియు తక్కువ-ఫోమింగ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులు కూడా ఉన్నాయి.