సన్విన్మోల్డ్ విద్యుత్ తాపన మార్గాన్ని అనుసరించి స్పెక్యులర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చును ఉత్పత్తి చేసింది, ప్రధానంగా ఇప్పటికే ఉన్న మల్టీ-స్ప్రూ ఇంజెక్షన్ అచ్చును ఉపయోగించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై వెల్డ్ గుర్తులు సులభంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు ఇలాంటి సమస్యలను పరిష్కరించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.ఎలక్ట్రికల్ హీటింగ్ మార్గాన్ని అవలంబించే స్పెక్యులర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్లో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క స్థిరమైన అచ్చు ప్లేట్పై అమర్చబడిన ముందు అచ్చు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క కదిలే అచ్చు ప్లేట్పై అమర్చబడిన వెనుక అచ్చు, హీటింగ్ మోల్డ్ కోర్ మరియు ఉపయోగించిన శీతలీకరణ ప్లేట్ ఉంటాయి. శీతలీకరణ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉత్పత్తుల కోసం;ఒక ఎలక్ట్రికల్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్ హీటింగ్ అచ్చు కోర్లో ఖననం చేయబడుతుంది.విద్యుత్ తాపన మార్గాన్ని అనుసరించే స్పెక్యులర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రకారం, తాపన మరియు శీతలీకరణ స్వతంత్రంగా మరియు విడిగా నిర్వహించబడతాయి, తద్వారా అచ్చు యొక్క ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్పెక్యులర్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరింత మెరుగుపడుతుంది;ఇంకా, శీతలీకరణ ప్లేట్లోని నీటి మార్గం శీతలీకరణలో మాత్రమే పాల్గొంటుంది, తద్వారా సమీకృత భాగాన్ని రూపొందించాల్సిన అవసరం లేదు మరియు అచ్చు యొక్క నిర్మాణం చాలా సరళీకృతం చేయబడింది.
ప్రాజెక్ట్: ప్రధాన పరామితి వివరణ
అచ్చు ఉష్ణోగ్రత: అచ్చు ఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయబడినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత సుమారు 80 °C-130 °C ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడిని నిర్వహించినప్పుడు అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 60-70 °Cకి తగ్గించబడుతుంది.కుహరం ఉపరితలం అద్దం పాలిష్ చేయబడింది.నీటి ఆవిరి వేడి, గ్లూ లోకి 3 పాయింట్ సూది వాల్వ్.
అచ్చు ఉక్కు: 1. CPM40/GEST80 (గ్రీట్జ్, జర్మనీ) 2. CENA1 (డాటోంగ్, జపాన్) 3. MIRRAX40 (స్వీడిష్ ఒక విజయం 100).
అచ్చు శీతలీకరణ నీరు: నీటి వాహిక 5-10mm యొక్క రంధ్రం వ్యాసాన్ని స్వీకరించింది, అంతరం సుమారు 35mm, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం 8-12mm.విద్యుత్ థర్మోకపుల్ ఖచ్చితంగా ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి రూపొందించబడింది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నీటి పైపు నాన్-ఆపరేషన్ వైపు రూపొందించబడింది.
మోల్డ్ ఇన్సులేషన్: హీట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డ్, మోల్డ్ ఫ్రేమ్ డిజైన్ వాటర్ పాత్, గైడ్ కాలమ్ డిజైన్ సైడ్ గైడ్ కాలమ్, మోల్డ్ ఎగ్జాస్ట్ 10 మిమీ సెక్షన్, మోల్డ్ పార్టింగ్ సర్ఫేస్ సీలింగ్ సర్ఫేస్ డిజైన్ 10 మిమీ డిజైన్ చేయడానికి డైనమిక్ మోల్డ్ ఇన్సర్ట్లను ఖాళీ చేయాలి.
ప్ర: మీరు అనేక ఆటోమేటివ్ భాగాల కోసం అచ్చులను తయారు చేస్తారా?
A: అవును, మేము ముందు ఆటో బంపర్ అచ్చు, వెనుక ఆటో బంపర్ అచ్చు మరియు ఆటో గ్రిల్ అచ్చు మొదలైన అనేక ఆటో భాగాల కోసం అచ్చులను తయారు చేస్తాము.
ప్ర: భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మీ వద్ద ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు ఉన్నాయా?
A: అవును, మాకు మా స్వంత ఇంజెక్షన్ వర్క్షాప్ ఉంది, కాబట్టి మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు సమీకరించవచ్చు.
ప్రశ్న: మీరు ఎలాంటి అచ్చు తయారు చేస్తారు?
A: మేము ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చులను తయారు చేస్తాము, అయితే మేము కంప్రెషన్ అచ్చులను (UF లేదా SMC మెటీరియల్ల కోసం) మరియు డై కాస్టింగ్ అచ్చులను కూడా తయారు చేయవచ్చు.
ప్ర: అచ్చు తయారు చేయడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
A: ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు భాగాల సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి, ఇది కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మీడియం-సైజ్ అచ్చు T1ని 25-30 రోజుల్లో పూర్తి చేయగలదు.
ప్ర: మేము మీ ఫ్యాక్టరీని సందర్శించకుండానే అచ్చు షెడ్యూల్ని తెలుసుకోవచ్చా?
A: ఒప్పందం ప్రకారం, మేము మీకు అచ్చు ఉత్పత్తి ప్రణాళికను పంపుతాము.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మేము వారపు నివేదికలు మరియు సంబంధిత చిత్రాలతో మీకు అప్డేట్ చేస్తాము.అందువలన, మీరు అచ్చు షెడ్యూల్ను స్పష్టంగా అర్థం చేసుకోవచ్చు.
ప్ర: మీరు నాణ్యతకు ఎలా హామీ ఇస్తారు?
జ: మీ అచ్చులను ట్రాక్ చేయడానికి మేము ఒక ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్ని నియమిస్తాము మరియు ప్రతి ప్రక్రియకు అతను బాధ్యత వహిస్తాడు.అదనంగా, మేము ప్రతి ప్రక్రియకు QCని కలిగి ఉన్నాము మరియు అన్ని భాగాలు సహనంతో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి మేము CMM మరియు ఆన్లైన్ తనిఖీ వ్యవస్థను కూడా కలిగి ఉంటాము.
ప్ర: మీరు OEMకి మద్దతిస్తారా?
A: అవును, మేము సాంకేతిక డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.